為提高鋼包耐火澆注料的質量，可采納以下技術辦法： 

1、集料起骨架和支持效果，基質則起填充孔隙、包裹集料及銜接骨料的橋梁效果，因而，純度高、雜質少、高溫體積安穩的原料是首要條件。 

2、為取得良好的高溫功能，應盡量操控CaO含量，亦即盡量削減水泥用量。CaO含量增加，液相量則隨溫度升高大幅度增加。 

3、增加適當α—Al2O3以提高中溫強度。在中溫期間α—Al2O3與CaO和Ca發作以下反響：CaO+Al2O3=Ca0·Al2O3，體膨脹為19.6%。CaO·Al2O3+Al2O3=CaO·2Al2O3，體膨脹為12.86%。此膨脹效果補償澆注料因脫水和晶型轉化導致的體積縮短，改進中溫強度。 

4、加入適當軟質黏土作燒結劑，促進液相生成和燒結效果以期形成陶瓷結合。 

5、改進澆注料在燒結過程中發生的體積縮短，摻入在高溫下產牛膨脹效應的增加劑(藍晶石、硅線石等)。 

6、加入耐熱不銹鋼纖維以提高熱安穩性，增強耐性。 

7、加入適當抗爆劑以利水汽順暢排出和改進烘烤質量。 

從長時間生產實踐看，雖然煉鋼新技術的發展也許導致電爐蓋對堿性材料的有些選擇，可是，通過精心選擇的優質原料制成的高鋁質爐蓋原料，包括含“三石”的新品種、剛玉質、莫來石質等以及選用超細粉結合的澆注料和鉻剛玉質等新材料均可習慣新技術開展的需求。